油冷式电动滚筒因其在设计上的优势，在输送带上具有很好的应用价值。那么，设备的轴力是怎么来的呢？从设计的角度来看，轴向力要变小化，所有轴向力都要消耗在设备本身，以达到内部平衡。那么该滚筒轴向力的来源是什么呢？
　　1.油冷式电动滚筒装煤产生的轴向力：螺旋叶片装煤时产生的甩煤和推煤反力，其方向指向煤壁侧的反力。
　　2.端盘截齿产生的轴向力：端盘上的角齿处于半封闭切削状态，大部分向煤壁倾斜，产生较大的轴向力，指向采空区侧。
　　3.滚筒和煤挤压式：产生的轴向力在油冷式电动滚筒端板和煤臂围成的空间内，随机落下的煤相互挤压产生的轴向力指向采空区侧。
　　4.轴向位移引起的轴向力：因为油冷型电动滚筒推力阻力和牵引力不一样等等。原因，存在水平扭矩，导致采煤机在水平面内整体横向偏斜，导致割煤时滚筒轴向位移打滑。这种位移相当于滚子滑动的轴向进给，因此产生了额外的。
　　5.斜切进给引起的轴向力：斜切时油冷电动滚筒端面截齿参与切煤引起的侧向进给切削阻力引起的附加轴向力。当采煤机进入弯曲段时，油冷电动滚筒的轴向力指向采空区侧，当采煤机离开弯曲段时，轴向力指向煤壁侧。
　　6.刀片截齿产生的轴向力：由于截齿的排列，截齿的切削槽不对称，使截齿两侧受到不平衡的侧向力，产生轴向力。
　　油冷式电动滚筒的轴向力来源于以上几点。只有通过各方面的协调运行，设备才能运行良好。同时，应注意结构各方面的维护，以免造成不必要的损失。只有保持各个方向的力量平衡，设备才能运行得更好。

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